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注塑件件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。可能出現(xiàn)問題的原因： （1）彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過多內(nèi)部應(yīng)力。 （2）注塑件模具填充速度慢。 （3）模腔內(nèi)塑料不足。 （4）塑料溫度太低或不一致。 （5）注塑件件在頂出時(shí)太熱。 （6）冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。 （7）注塑件件結(jié)構(gòu)不合理（如加強(qiáng)筋集中在一面，但相距較遠(yuǎn)）。 補(bǔ)救方法： （1）降低注塑件壓力。 （2）減少螺桿向前時(shí)間。 （3）增加周期時(shí)間（尤其是冷卻時(shí)間）。從注塑件模具內(nèi)（尤其是較厚的注塑件件）頂出后立即浸入溫水中（38℃）使注塑件件慢慢冷卻。 （4）增加注塑件速度。 （5）增加塑料溫度。 （6）用冷卻設(shè)備。 （7）適當(dāng)增加冷卻時(shí)間或改善冷卻條件，盡可能保證動(dòng)、定模的模溫一致。 （8）根據(jù)實(shí)際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。 上海瑞雪塑膠科技有限公司