防護涂層缺陷和失效形式、原因分析和預防措施（珍藏版下）
行業：水性涂料
29、Rippled Coating波狀涂層
在油漆表面產生的波紋效應。
可能的原因：
大風吹過潮濕的油漆表面會引起波紋。當這種情況發生在下部時，波紋就會象小型鐘乳石樣象垂下來。也可能是由于施工技術不佳造成的。
預防措施：
在不利條件下不涂漆。使用正確的施工設備和工藝。
30、Runs流掛
一層油漆的一種狹窄的向下運動，經常從大量的油漆的堆積中明顯地出現，如裂縫和洞，在周圍的表面已經凝固后，油漆繼續流動。
可能的原因：
過度使用油漆，過度使用稀釋劑，不正確(或缺乏)的固化劑，或施工工藝差。
預防措施：
采用正確的施工技術和推薦的干膜厚度。
31、Rust Rashing片銹
出現在涂膜表面的細小銹點，通常是的薄的底漆上。銹點很快在表面蔓延開來，造成銹成片而難以辨別單個銹點。也可能因為漏涂點造成。
可能的原因：
低膜厚，通常粗糙度又太高。
預防措施：
確保底漆施工能夠遮蓋表面粗糙度的合適膜厚，檢查表面粗糙度是否太高。
32、Rust Spotting點銹
出現在涂膜表面的一個個銹點。通常開始單個出現，但很快密集度增加。
可能的原因：
低膜厚（很象Rust Rashing的產生原因）。孔洞和漏涂點（很象Rust Rashing的產生原因）。但也可能因鋼結構表面缺陷（如疊片和夾雜物）而造成。太高的表面粗糙度導致峰頂未被涂膜覆蓋并引起銹蝕。也可能是因為涂膜中的金屬污染，比如磨料等。
預防措施：
確保底漆施工能夠遮蓋表面粗糙度的合適膜厚。采用厚的涂層和低的表面粗糙度。防止涂層受到粉塵等污染。
33、Rust Staining銹班/銹痕
從裸露鋼材銹蝕產生的金屬氧化物引起的涂層表面著色。
可能的原因：
銹蝕的表面產生的銹水污染到了涂層表面。銹痕發生時，銹污染了水并流到了其它部位。通常主要是難看而不是一種涂層缺陷。涂層本身沒有缺陷，只是被染色了。
預防措施：
確保良好的設計和足夠的涂層維護保養。
34、Sags凹陷
凹陷是由一層涂料的向下運動引起的，它在應用后不久出現。導致了有一個較厚的下邊緣的不均勻的區域。它們通常在垂直表面的局部區域很明顯，在嚴重的情況下，可能被稱為簾掛。
可能的原因：
涂料過度施工。稀釋劑過度使用。不正確（或缺少）固化劑。差的施工工藝。在極端情況下，可能是涂料配方問題。
預防措施：
采用正確的施工技術，施工合適配方的產品。
35、Settlement沉底/沉降
由基料和顏料組成的固體成份在包裝容器內沉淀的現象。混合后或施工中發生的沉降能導致不同部位的涂膜性能不同和顏色不同。
可能的原因：
舊的庫存貨。含重顏料的涂料。不正確的涂料配方。鋅粉底漆可能存在此問題。
預防措施：
使用在貯存有效期內的產品。采用正確的混合過程。在噴涂時將油漆混合和攪拌。
36、Skinning結皮
在容器內的油漆表面形成一層皮。
可能的原因：
缺乏防剝皮劑。使用不密閉容器。熱的貯存條件。經常出現在部分使用過的罐子里。
預防措施：
使用防結皮劑。按照規定的環境條件貯存。
37、Solvent Lifting溶劑咬起/咬底
漆膜表面隆起。起皺和起泡。導致表面和最終涂層破裂。
可能的原因：
采用了不合適的涂料體系。上層涂料含能夠和前道弱溶劑涂料反應的強溶劑。在前涂層未充分固化前覆涂。
預防措施：
采用正確的涂料配套、覆涂時間和材料。進行相容性試驗。
38、Solvent Popping溶劑泡
表面在施工后很快出現的溶劑泡
可能的原因：
不正確的溶劑混合。多孔表面。不正確的環境條件或表面溫度高。
預防措施：
采用正確的涂料配套和材料。確保正確的施工技術和環境條件。
39、Staining變色/染色
涂層體系的變色
可能的原因：
涂層接觸到的固體或液體導致變色或染色。
預防措施：
避免接觸導致變色/染色的固體或液體。或使用深色涂層使變色看不出來。
40、Stress Cracking應力開裂
涂層出現的可見裂縫，可深達至底材。
可能的原因：
應力開裂可以歸因于表面運動、老化、吸水和脫水、熱循環以及涂層柔韌性的缺乏。漆膜越厚，開裂可能發生的可能性越大。經常出現在焊縫周圍和轉角處。
預防措施：
采用正確的涂料體系、施工技術和干膜厚度?；蚴褂萌犴g性更好的涂料體系。
41、Undercutting膜下腐蝕
漆膜下的可見腐蝕，常被稱為Creep。腐蝕在漆膜下傳播，并將涂層從基材上頂起。嚴重時導致起泡、剝落、裂縫和可見的銹蝕。
可能的原因：
施工在已腐蝕的底材上。機械損傷或底漆缺失導致銹蝕蔓延。可在那些難以充分表面處理和施工涂料的差的設計和困難部位發現。也可能是因為缺乏維修。
預防措施：采用正確的施工技術和維修程序。采用好底漆。
42、Wrinkling起皺
涂膜干燥過程中表面產生皺紋。
可能的原因：起皺常見于溶劑型油漆?？梢蚯暗劳繉游闯浞止袒案餐慷a生。涂膜超厚。特別是醇酸涂料。
預防措施：采用正確的涂層配套和涂料。按涂料制造商的建議確保充分的混合、應用和固化。
