iPul拉擠成型技術，i 你知多少？
在“新基建”背景下，拉擠技術在未來市場可廣泛應用于建筑、軌道交通、能源建設等領域，提供高強度、輕量化的產品。面對新的市場契機，你上車了嗎？
?
硬核通行證來了！克勞斯瑪菲研發的全新 iPul 系統可以將玻璃纖維和碳纖維實現拉擠成型工藝的全過程控制，并且變革了這項技術：
?
一方面，從目前傳統的主要采用開放式料槽浸潤纖維的方式改進為采用注射盒的方式，成就了聚氨酯或環氧樹脂快速固化體系的使用。
?
另一方面，其將生產速度從常規的0.5m/min 提升至 1.5m/min ，甚至接近3m/min。正因如此高效，從而為這項技術開拓了新天地。
iPul拉擠成型線助您抓住機遇
?
克勞斯瑪菲"i"你知多少？iPul 中的"i"代表著“injection注膠、innovation創新、integration 整線整合、industrialization工業化、intelligence智能”，這正是該系統的核心特征。與早期的拉擠工藝相比較，創新的集成化控制生產方式可：保證生產方式更清潔；、成型速度更高、拉擠品質更穩定，在生產同時可調整纖維被浸潤的速度與壓力，減少材料的浪費，進而降低停機保養與模具清理的周期，全自動過程控制節省人工成本、降低廢品率。
?
克勞斯瑪菲iPul拉擠成型技術屬于性能優異且經濟的型材生產方式，非常適合大批量生產高質量的連續纖維復合材料型材
?
成功案例：成為新領域的“風向標”
?
克勞斯瑪菲已將這一工藝開發的目標投向了風電葉片及建筑材料的高質量需求領域。該領域客戶對于產品的品質和生產速度視為同業競爭勝出的關鍵要素，迫切需要穩定且靈活的生產裝備做保障。克勞斯瑪菲在與材料、模具合作伙伴以及重要客戶的項目開發過程中，不斷改進設備的設計，以更加嚴苛的要求滿足客戶的需求
?
在風電葉片的制造領域，一家在中國建廠的世界知名拉擠碳板生產商恰恰看中克勞斯瑪菲持續的技術創新能力，首度采購了注射型的高速拉擠生產線，預計今年內完成設備交付，新的設備將為該客戶提升一倍的生產效率
?
此外，拉擠工藝在基建領域也可以發揮大的作用，將更多的應用在公路、橋梁、軌道、輸電、石油開采、汽車制造等領域
?
目前，克勞斯瑪菲正在推進iPul拉擠設備在中國本土的制造和組裝，期待以更經濟的價格和快速的交貨期來滿足中國客戶的要求。不久之后，更多系列的設備投產將會在新近落成的5萬余平米的浙江嘉興工廠落地
?
作為行業內為數不多能整合混料機和拉擠線，提供整體解決方案的供應商，克勞斯瑪菲在這一領域有著獨特的競爭優勢，助力您的企業以更快的速度搭上新基建的列車！
