国产极品白嫩精品_大屁股国产白浆一二区_国产一区二区在线视频播放_日韩人妻无码一区二区三区俄罗斯_日韩亚州欧美_国产性高爱潮有声视频免费_久久久喷潮一区二区三区_日韩中文字幕视频_久久影院午夜_欧美一区二区三区免费观看_成人国产精品一区二区_亚洲女同2_男女猛烈无遮挡免费视频_蜜臀av无码一区二区三区_欧美日韩成人免费_日日夜夜艹_日韩一级在线免费观看_天天干夜干_久久看片网_秋霞亚洲

氣體輔助注塑件成型是通過把高壓氣體引入到制件的厚壁部位，在注塑件件內部產生中空截面，完全充填過程、實現氣體保壓、消除制品縮痕的一項新穎的塑料成型技術。傳統注塑件工藝不能將厚壁和薄壁結合在一起成型，而且制件殘余應力大，易翹曲變形，表面時有縮痕。新發展的氣輔技術通過把厚壁的內部掏空，成功地生產出厚壁、偏壁制品，而且制品外觀表面性質優異，內應力低。輕質高強。現已開發成功氣輔產品結構和模具設計包括澆注系統、進氣方式和氣道分布設計技術，氣輔注塑件工藝設計技術，氣輔注塑件工藝設計技術，氣輔注塑件過程計算機仿真技術，氣輔注塑件產品缺陷診斷與排除技術，氣輔工藝專用料技術。　　電視機、家電、汽車、家具、日常用品、辦公用品、玩具等幾乎所塑料制件領域，為塑料成型開辟了全新的應用領域，特別適用于管道狀制品、厚壁、偏壁（不同厚度截面組成的制件）和大型扁平結構零件。　　氣體輔助裝置：包括氮氣發生和增壓系統，壓力控制單元和進氣元件。投資約 40--200萬元（視規模和對設備要求的檔次不同而不同）。氣輔工藝能完全與傳統注塑件工藝（注塑件成型機）銜接。　　減輕制品重量（省料）可高 40%，縮短成型周期（省時達30%，消除縮痕，提高成品率；降低注塑件壓力達60%，可用小噸位注塑件機生產大制件，降低操作成本；模具壽命延長、制造成本降低，還可采用如粗根、厚筋、連接板等更穩固的結構，增加了模具設計自由度。