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????????什么是橘皮現(xiàn)象,是在模具日常拋光過程中遇到的常見問題就是拋光過度,就是指拋光的時間越長,模具表面的質(zhì)量就越差,發(fā)生拋光過度有兩種現(xiàn)象:即是橘皮和點蝕。

????????那么我們就疑惑了發(fā)生橘皮現(xiàn)象的原因是什么呢?模具表面過熱或滲碳過度引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因,具體體現(xiàn)在導光板的拋光中,形成點蝕的工件往往使因為鋼材中有硬而脆的氧化物導致,所以產(chǎn)生點蝕的原因一般是拋光壓力大,時間長,鋼材純度不高,模具表面生銹等。如何解決此項難題呢?

????????a.小心地將表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級,采用軟質(zhì)及削銳的油石進行最后步驟的研磨再進行拋光。

????????b..當砂粒尺寸小于1mm時避免采用最軟的拋光工具。

????????c.盡可能采用最短的拋光時間和最小的拋光力度。

????????拋光過度的時間會因工件材質(zhì)的硬度不同而不同,可以通過兩種方法來消除已經(jīng)產(chǎn)生的橘皮:

????????a.把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級,再研磨,拋光粒度低一些。

????????b.以低于回火溫度25oC的溫度進行應力小區(qū),在拋光前使用最細的砂號進行研磨,最后以最輕的力度進行拋光。