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Polyfab如何將注塑成型零件提升到最高品質
????????Polyfab采用奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)，通過測量模腔壓力，持續(xù)優(yōu)化大批量生產(chǎn)的塑料零件性能，滿足多種行業(yè)需求。得益于奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)，Polyfab生產(chǎn)的注塑成型零件故障率低達1 PPM(百萬分之一)，打破了公司的歷史記錄。
????????自1971年創(chuàng)立以來，Polyfab Corp.始終致力于生產(chǎn)定制化熱塑性零件。Polyfab總部位于美國，主要面向醫(yī)療、包裝、工業(yè)和商業(yè)四大市場的注塑成型需求。為了在瞬息萬變的注塑成型行業(yè)保持競爭優(yōu)勢，Polyfab必須不斷改進過程監(jiān)控，才能最終實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)，交付具有品質保障的零件。
????????Brian Burhop是Polyfab在美國威斯康星州希博伊根市的項目工程師，擁有16余年的工作經(jīng)驗。他高度重視注塑件的質量。在包裝流程前監(jiān)控注塑成型過程，發(fā)現(xiàn)品質存疑的零件，確保零件的組裝順暢、結果可靠，對于注塑件的質量而言非常重要。九年來，奇石樂的模腔壓力測量技術、傳感器和過程監(jiān)控系統(tǒng)為實現(xiàn)自動化質檢提供了十分高效、可靠的基礎。
????????集成質量保證，提高客戶滿意度
????????Burhop表示：“Polyfab選擇了奇石樂，因為我們以科學為基礎，在構建和監(jiān)控注塑成型過程時始終秉承科學信念。對我們的大批量生產(chǎn)而言，過程監(jiān)控和控制至關重要。我們在選擇奇石樂時考慮了多種重要因素，包括監(jiān)控設備的用戶友好性，獲取數(shù)據(jù)和解讀數(shù)據(jù)的難易度，在現(xiàn)有機器中配置安裝的難易度，以及在模具中安裝奇石樂傳感器的難易度等。無論哪個方面，奇石樂的產(chǎn)品都是最佳選擇。在Polyfab，大約66%的機器都配置了奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器技術。”
????????Burhop及其團隊面臨的第一個挑戰(zhàn)是如何準確監(jiān)控活動鉸接型分配器封閉蓋的短射缺陷，。為減少注塑過程中的 欠注情況，Burhop團隊選擇在模腔內(nèi)直接嵌裝奇石樂傳感器，以監(jiān)控 填充末端的壓力。通過這種方式，Burhop團隊能夠更加準確地設置注塑成型所需最小壓力，減少注塑速度和熔融溫度等工藝參數(shù)變化帶來的影響。
????????“在注塑機上安裝奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)非常容易。因為整個安裝流程非常精簡，我們僅需提取一個信號，就能立刻開始收集數(shù)據(jù)了。”
????????Burhop表示：“在2009年部署奇石樂產(chǎn)品之前，Polyfab的退貨率超過10,000 PPM。2017年，我們生產(chǎn)了大約2億個零件，退貨率只有98 PPM，達到了‘世界水平’。2018年初至今，退貨率只有‘1 PPM’，證明采用奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)(ComoNeo/ CoMo Injection)，并在注塑機內(nèi)安裝奇石樂直接和間接模腔壓力傳感器后，我們的產(chǎn)品質量再次得到了顯著提升。”
????????Polyfab的機器操作人員Seth正在檢查零件質量。Polyfab使用奇石樂ComoNeo/CoMo Injection過程監(jiān)控系統(tǒng)和模腔壓力傳感器，退貨率低至1 PPM。
????????模腔壓力傳感器，助力自動化裝配
????????Polyfab Corp也在其自動化裝配系統(tǒng)中集成了奇石樂傳感器，并實現(xiàn)了顯著 的效果。Burhop解釋道：“在自動化裝配中，零件每經(jīng)過一個裝配過程，價值都會增加很多，奇石樂的傳感器能夠確保將存疑(缺陷)零件分離出去。例如，我們已經(jīng)實現(xiàn)了一款商用打印機墨盒的全自動化裝配。
????????生產(chǎn)過程涉及兩個注塑機、六個機器人和兩個4腔模具。我們在每個模腔內(nèi)分別安裝了一個奇石樂傳感器，一旦出現(xiàn)疑似欠注或存在缺陷的零件，系統(tǒng)就會自動分離這些零件，避免其進入裝配過程。事實證明，這個方法為我們的自動化裝配需求帶來了很多好處和價值。”
????????奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)，節(jié)省用戶寶貴時間，降低成本，提高投資回報率
????????奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)能夠節(jié)省用戶寶貴時間、降低成本并提高投資回報率。Burhop表示：“在我看來，減少重新驗證過程是節(jié)省時間、降低成本的關鍵。例如，出于生產(chǎn)能力因素，或為幫助客戶降低風險，我們可能需要在另一個過程中驗證一件工具的表現(xiàn)，得益于奇石樂的技術，在獲取模腔內(nèi)數(shù)據(jù)和實際壓力曲線數(shù)據(jù)方面，復制整個工藝變得更加簡單和科學。”
????????Polyfab在活動鉸接型分配器封閉蓋的自動化生產(chǎn)線中部署奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)，成功節(jié)省了時間，降低了成本，并提高了投資回報率。
????????奇石樂產(chǎn)品銷售經(jīng)理Bob Hendricks與Burhop緊密合作，他進一步解釋了奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器為客戶帶來的時間效益。他說：“表示零件質量的參考曲線在每臺注塑機上都有效，因此，需要把零件從一臺注塑機 轉移到另一臺 注塑機上時，無需每次都重新驗證整個過程。”
????????縮短安裝時間，確保優(yōu)化生產(chǎn)
????????Burhop表示，奇石樂的系統(tǒng)和傳感器安裝快速，易學易用。事實證明， 安裝在注塑模具的奇石樂接觸端子也能帶來很大益處。Burhop說：“奇石樂的接觸端子顯著簡化了模具的拆卸和維修過程。在Polyfab，我們注重精益生產(chǎn)，希望簡化安裝過程，實現(xiàn)快速更換。使用奇石樂的多通道 接頭，只需連接一次就夠了。”得益于此，Burhop及其團隊節(jié)省了大量時間，大幅降低了注塑故障率，從而降低了成本。
????????Burhop補充：“我認為，奇石樂的壓電傳感器技術比目前市場上的很多傳感器都更加簡單易用。在注塑機上安裝奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)非常容易。因為整個安裝流程非常精簡，我們僅需 提取一個信號，就能立刻開始收集數(shù)據(jù)了。”
????????奇石樂非常重視客戶滿意度
????????Hendricks表示，非常高興能與Polyfab保持長期的成功合作，他強調：“奇石樂非常重視滿足客戶需求，力求做到讓客戶百分百滿意。我們的目標是幫助客戶實現(xiàn)零缺陷量產(chǎn)，不論客戶位于世界何處，我們都會提供定制化的專業(yè)建議以及校準服務等多種現(xiàn)場技術支持。”
????????“我們對奇石樂的服務和支持非常滿意，”Burhop說，“出現(xiàn)問題的情況很少，但是每一次，奇石樂的支持團隊會快速反應，并提供令人贊嘆的服務。在部署和安裝奇石樂的壓電傳感器時，我們的模具車間順利地將傳感器安裝在了模具里。安裝過程非常簡單，幾乎是完全透明的。”
